ご相談・試作から量産・納品までのフロー 〜提案型見積もりと徹底した品質管理プロセス〜
出荷までの流れ
図面一枚から、完成品をお届けします。 調達の手間を省く、森井のワンストップ対応
お問い合わせから製品納入まで、株式会社森井の標準的な業務フローをご案内します。 当社では、単に図面通りに作るだけでなく、コストダウンや品質向上のための**技術的なご提案（VA/VE提案）**を見積もり段階から行うのが特徴です。 材料調達、鍛造、機械加工、熱処理、そして最終検査まで。お客様は「注文書と図面」を送るだけで、高精度な完成品を受け取ることができます。
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お問い合わせ・図面送付
お電話、メール、FAXにてご連絡ください。 「手書き図面」や「現物（サンプル）」からの図面化もご相談可能です。
TEL 0182-22-39390182-22-3939
FAX 0182-22-3944
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技術検討・VA/VE提案・お見積もり
頂いた図面を元に、最適な加工方法を検討します。 この際、もし「鍛造化によるコストダウン」や「加工工数を減らす形状変更」が可能であれば、積極的にVA（価値分析）/VE（価値工学）提案をさせていただきます。
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受注・材料手配
ご発注後、直ちに材料（S45C, SCM, FC材等）の手配を行います。 ミルシート（鋼材検査証明書）の発行可能な信頼できる材のみを使用し、トレーサビリティを確保します。
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製造・加工（鍛造・切削・熱処理）
鍛造・素材: ハンマー/プレスによるネットシェイプ成形。
機械加工: NC旋盤、マシニングによる精密加工。スプラインや深穴も社内で完結。
熱処理・仕上げ: 高周波焼入れや研磨を行い、製品スペックを完成させます。
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品質検査・測定
加工完了後、品質保証部にて厳格な検査を行います。 三次元測定機や各種ゲージを用い、図面公差を満たしているか全数（または抜き取り）確認。ご要望に応じて**「検査成績書」**を作成・添付します。
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防錆・梱包・出荷
輸送中の錆や打痕を防ぐため、製品ごとに最適な防錆油の塗布と緩衝材による梱包を実施。 秋田工場から日本全国（および海外）へ、指定の納期に合わせて出荷いたします。
よくあるご質問・対応力（FAQ & Flexibility）
お客様の「困った」を解決する柔軟な対応
試作（1個）だけでも対応してもらえますか？
はい、可能です。量産を見据えた試作はもちろん、単発の部品加工もご相談ください。マシニングや旋盤による削り出しで対応します。
図面がなく、壊れた部品の現物しかないのですが…。
可能な限り対応いたします。現物を測定し、図面化（リバースエンジニアリング）から製造までお手伝いします。
遠方（秋田県外）ですが、打ち合わせは可能ですか？
全国対応可能です。ZoomやTeams等のWEB会議ツールを用いた技術打ち合わせにも対応しておりますので、お気軽にお申し付けください。
急ぎで欲しいのですが、特急対応はできますか？
社内一貫生産の強みを活かし、工程間のリードタイムを短縮することで短納期対応が可能です。まずはご希望の納期をお聞かせください。
まずは「図面」または「お困りごと」をお送りください。 最短即日〜2営業日以内に、担当者よりご連絡いたします。
